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        1. 精密棒料剪斷機
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          型材的常見缺陷

          2020-04-18 19:39:54

                 鑄錠經過軋制、擠壓或鍛造加工后,組織結構得到顯著改善,性能相應提高。通常變形越充分,殘存的鑄造缺陷就越少,材料質量提高的幅度也越大。但在軋、擠、鍛過程中,材料有可能產生新的缺陷,常見的缺陷如下:

          1、劃痕(劃傷)

          金屬在軋制過程中,由于各種意外原因,在其表面劃出的傷痕,深度長達0.2到0.5毫米。

          2、折疊

          軋制時,軋材表面金屬被翻入內層并被拉長,折縫由于有氧化物,而不能被鍛合,結果形成折疊。

          3、發裂

          鋼錠皮下氣泡被軋扁拉長破裂形成發狀裂紋,深度約為0.5到1.5毫米。在高碳鋼和合金鋼中容易產生這種缺陷。

          4、結疤

          澆注時鋼液飛濺,而凝固在鋼錠表面。在軋制過程中被砸成薄膜兒,附著軋材表面。其厚度約為1.5毫米。

          5、碳化物偏析

          6、白點

          7、非金屬夾雜流線

          8、粗晶環

          棒料剪斷機


          Q42系列棒料剪斷機生產線


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