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        1. 棒料剪斷機廠家
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          X-Q42系列精密棒料剪切機生產線

          X-Q42系列精密棒料剪切機生產線

          • 所屬分類:棒料剪斷機
          • 瀏覽次數:
          • 發布日期:2020-05-18 15:31:27
          • 產品概述
          • 性能特點
          • 技術參數

          我公司生產的X-Q42系列棒料剪切機生產線,是軸承、鍛造、汽車、冶金、石油等行業高效冷剪、熱剪棒材的理想剪切設備,主要用于模鍛件、輥鍛件和冷、溫態擠壓件等原棒料下料使用,采用少切削、無切削原材料下料工藝,設備具有能耗低、效率高、材料消耗小、下料質量高等優點,與鋸切的單件工時比率為1:20,材料利用率提高約25%,可實現自動機械化生產,該系列產品性能可靠,使用維修方便。是軸承、鍛造、冶金等行業型鋼材料理想的剪切設備,是國家重點推廣的節能節材設備。

          X-Q42系列棒料剪切機生產線主要包括以下結構:

          1、自動上料、送料機構,送料系統包括自動上料、自動送料兩大部分。自動上料部分包括儲料機、滑料架、翻料自動上料裝置;

          2、主機部分:主機部分整改包括自動剪切、主機自動潤滑、氣壓不足自動報警、自動潤滑缺油自動報警、油路堵塞自動報警等功能;

          機架是鋼板整體焊接結構,具有足夠的強度和剛度。在機架的左側設有快速換刀機構,更換刀片螺栓時,首先轉動螺母,松開刀片螺栓,將其旋轉一個角度之后,向外拉使螺栓,頭部縮至墊板中,便可從機床的左側抽出下刀片實現快換;

          3、自動壓緊機構:壓緊機構采用氣缸驅動,利用增力偏心壓料機構增壓原理,有效的將棒料固定在剪切模座上,提高棒料的剪切精度和質量,壓緊機構動作靈敏可靠;

          4、傳動系統,該棒料剪斷機采用兩極上傳動;

          5、潤滑系統:潤滑是保障設備正常工作,避免各零部件產生不必要研傷的重要手段。本系統潤滑包括電動集中潤滑和手動分散潤滑。潤滑時間由PLC程控;

          6、定尺寸機構:定尺寸機構可以確定被剪材料的長度。根據材料的工藝要求,初步確定擋料尺寸試切,檢查下料的重量是否滿足工藝要求,調節到合適為止;

          7、自動剪切電器系統,根據自動化要求,本生產線需重新配置電器系統,主要包括各個動作的檢測控制和信號發訊,主要利用PLC集中智能控制,實現和指揮各個機構相互配合,以達到自動化剪切的目的;本系統采用日本三菱PLC,優質的電氣元件,壽命長,性能穩定可靠。

          X-Q42系列棒料剪切機生產線具備以下特點,

          1、主機機架為整體焊接結構,具有足夠的強度和剛度。
          2、傳動為兩級上傳動,傳動平穩噪聲低。
          3、滑塊采用矩形鑲鋼
          導軌,耐磨、精度保持性好。
          4、側抽式快換
          刀片機構,換刀安全,快捷省力。
          5、組合式氣動摩擦離合器制動器,動作靈活可靠,維修方便。偏心6、增力壓料機構壓料力大,工作安全可靠。
          7、該系列產品具有自動送料、自動剪切、自動計數。同時帶有氣壓不足自動報警、潤滑異常顯示及報警、擋料保護等功能。

          8.機動可退讓定尺機構,最小剪切長度:50mm;

          9.全線只需一人流動值守,節省人工,減少勞動力;

          10.傳動為兩級上傳動,傳動平穩,噪聲低;

          11.冷剪斷面斜度≤3°;

          12.重量誤差±0.5%  ;

          X-Q42系列精密棒料剪切機生產線主要參數如下:

          Q42系列精密棒料剪切機生產線主要參數

          Q42系列精密棒料剪切機生產線:

          7-Q45精密剪斷機剪切的料段_副本.jpg


          Q42-500B剪斷機剪切的鋁棒料     Q42-500B剪斷機剪切的鋁棒料

          棒料剪斷機是一種剪切棒料所使用的一種專用設備。其結構形式是由機座、可繞基座上的絞軸擺動的剪臂、送料器、壓料器和托料器,省略了龐大的機械傳動系統和氣壓系統,改由一擺動油缸驅動,活塞桿通過一套絞接的杠桿機構拉動剪臂擺動,形成增力機構,使其結構大大簡化,成本大幅下降,在剪臂的前后側設立二個立柱,使其內檔平面與剪臂兩側面配合,明顯增強了剪切剛性及平穩性……

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